白参根凍結

フリーズドライ高麗人参の根サプライヤー&メーカー  

フリーズドライ高麗人参  仕様

商品名	製品   仕様	製品   梱包
フリーズドライ   人参	25～＜30g / 個	1個/箱
フリーズドライ   人参	30～＜35g / 個	1個/箱
フリーズドライ   人参	35～＜40g / 個	1個/箱
フリーズドライ   人参	40～＜45g / 個	1個/箱
フリーズドライ   人参	45～＜50g / 個	1個/箱
フリーズドライ   人参	50～＜55g / 個	1個/箱
フリーズドライ   人参	55～＜60g / 個	1個/箱
フリーズドライ   人参	60～＜65g / 個	1個/箱

スライス：0.8～1.2cm

パッケージ: ミニパッキング : ボトルまたはバッグあたり100-200グラム

真空パック : 袋ごとの 1 または 2kg、外側: 20kg/カートン、

フリーズドライ高麗人参の加工の流れ

高麗人参の選別・保存・鮮度・洗浄・水切り・成形・凍結乾燥・殺菌・包装

1. 選択

フリーズドライ高麗人参の加工原料として、足も体も果肉があり、傷がなく、障害がなく、形の良い新鮮な高麗人参を選択します。

2.保管・保存

加工前の生鮮人参の鮮度保持期間を延ばし、原料や製品の品質を確保するため、高麗人参を選別する際には、選別した生参を必要に応じてビニール袋に入れ、空気を制限して倉庫に保管する1ヶ月鮮度をキープできる方法です。

3. 洗濯

高麗人参の根の土をきれいな水ですすぎ、しわの中やフォークの間の破片を払い落として、高麗人参の根をきれいにします.

4.水気を切り整形する

洗った高麗人参を高麗人参カーテンの上に置いて水気を切り、水を切った後、高麗人参の根を形作り、後で使用するために冷蔵保管します.冷蔵庫の温度は1～5℃に管理してください。

5. フリーズドライ

凍結乾燥は、完成した高麗人参の品質を決定する凍結乾燥高麗人参の加工における重要なステップです。凍結乾燥装置は、主に凍結乾燥オーブン、凝縮器、冷凍庫、真空ポンプ、↵ヒーターおよびその他のコンポーネントで構成されています。操作工程には、凍結工程、昇華乾燥工程、再乾燥工程があります。

まず、成形した生参を冷蔵庫から取り出し、お皿に盛り、低温真空乾燥機の商品棚の仕切りにのせて、低温真空乾燥機の電源を入れ、約2～3分間低温凍結させます。 3時間後、気温が氷点下15～20℃に達すると、高麗人参の根が凍って形が整います。

凍結後、真空システムを起動してより高い真空度に空気を抽出し、高麗人参の根の凍結水を昇華させて排出します。氷の結晶は昇華時に熱を吸収する必要があるため、加熱する必要があります。冷凍庫のセパレーターの温度が人参の根の温度と一致するまで、1時間あたり1〜2℃の速度で加熱する必要があり、温度の上昇を止めて2〜4時間保持して、高麗人参の根のすべての凍結水が蒸発します。最後に、急速に加熱して凍結していない水を蒸発させます。水を連続的に排出すると、温度は徐々に上昇しますが、通常は 40 ～ 50℃ を超えることはありません。フリーズドライのプロセス全体を完了するには30〜40時間かかり、高麗人参の根は乾燥要件を満たすことができます（水分含有量は13％未満に減少します）.

このとき、真空環境を解除し、完成品を取り出します。

6. 殺菌

高麗人参を保管中にカビから守るために、殺菌する必要があります.有効成分、色、においに悪影響を与えないマイクロ波殺菌法を使用することをお勧めします。方法は、活性人参を封をせずに開封したポリ袋に入れ、マイクロ波殺菌機に入れ、7～10kwの電力で短時間加熱殺菌することで、カビ苗を作ることができます。非活性。

7. 包装

真空ボディ包装方式を採用。殺菌した高麗人参を軽く戻し、さらに形を整えた後、1個ずつ黄色いボール紙に固定します。次に黄板紙を高麗人参と一緒に複合フィルム袋に入れ、空気を抜き、ヒートシールして密封し、デリケートな箱に入れて倉庫に保管して販売します。